ഒമാനിലെ എണ്ണപ്പാടങ്ങളിലെ ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ 200°C-ൽ കൂടുതലുള്ള ഡൗൺഹോൾ താപനിലയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ഇത് PDC കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് താപ സ്ഥിരത ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകമാക്കുന്നു. മോശം താപ പ്രതിരോധം വജ്ര ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ, ഇന്റർഫേസ് ഡീലാമിനേഷൻ, വിനാശകരമായ കട്ടർ പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും ഉൽപാദന നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു. വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ചൈന പിഡിസി കട്ടർ ഒമാനിലെ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള തെർമലി സ്റ്റേബിൾ പിഡിസി കട്ടർ ചൈന സൊല്യൂഷനുകളുടെ മുൻനിര വിതരണക്കാരനായി നൈൻസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രസീവ്സ് സ്വയം സ്ഥാപിച്ചു.
ഡീപ്പ് വെൽ പിഡിസി കട്ടറുകളിലെ പ്രധാന താപ ഡീഗ്രഡേഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ
ഇന്റർനാഷണൽ പിഡിസി ടെക്നോളജി പോർട്ടൽ പ്രകാരംപിഡിസി എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം, PDC കട്ടറുകളിലെ താപ പരാജയം, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മനസ്സിലാക്കേണ്ട മൂന്ന് പ്രാഥമിക സംവിധാനങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, അവ വിവരമുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തണം.
01
ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ
750°C-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിഡിസികളിലെ കോബാൾട്ട് ബൈൻഡർ വജ്രത്തെ മൃദുവായ ഗ്രാഫൈറ്റാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കട്ടർ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സ്ഥിരമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
02
ഇന്റർഫേസ് ഡീലാമിനേഷൻ
വജ്ര പാളിക്കും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിലുള്ള താപ വികാസ നിരക്കുകൾ പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിനാൽ സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് വജ്ര മേശ അടിത്തറയിൽ നിന്ന് വേർപെടാൻ കാരണമാകുന്നു.
03
കോബാൾട്ട് ബാഷ്പീകരണം
ഉയർന്ന താപനില വജ്ര മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് കൊബാൾട്ടിനെ പുറന്തള്ളുന്നു, ഇത് ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ ലംഘിക്കുന്ന ശൂന്യതകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു ഗുണമേന്മചൈന പിഡിസി കട്ടർഡീപ് ലീച്ചിംഗ്, തെർമൽ ബാരിയർ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലൂടെ മൂന്ന് പരാജയ രീതികളും പരിഹരിക്കണം.
തെർമലി സ്റ്റേബിൾ പിഡിസി കട്ടറുകൾക്കുള്ള നിർണായക തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാനദണ്ഡം
ഒമാനിലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നാല് വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനാവാത്ത സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തണം.ചൈന പിഡിസി കട്ടർഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:
- 1ഡീപ് കോബാൾട്ട് ലീച്ചിംഗ്വജ്ര പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 0.3mm കൊബാൾട്ട് നീക്കം ചെയ്ത കട്ടറുകൾക്കായി തിരയുക, ഇത് 1,100°C വരെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു താപപരമായി സ്ഥിരതയുള്ള പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ (TSP) പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്ന കുത്തക ഡീപ് ലീച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് Ninestones Superabrasives ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
- 2നോൺ-പ്ലാനർ ഇന്റർഫേസ് ഡിസൈൻവജ്രത്തിനും കാർബൈഡിനും ഇടയിലുള്ള വളഞ്ഞ ബോണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ താപ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു, തീവ്രമായ താപനില ചക്രങ്ങളിൽ ഡീലാമിനേഷൻ തടയുന്നു.
- 3ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻ ഡയമണ്ട് മാട്രിക്സ്ചെറിയ വജ്രകണങ്ങൾ (4-6μm) മികച്ച താപ ചാലകത നൽകുകയും താപ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് കട്ടറിന്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നു.
- 4തെർമൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻISO 10424 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, 700°C താപനിലയിൽ 1 മണിക്കൂർ എക്സ്പോഷർ ചെയ്തതിന് ശേഷം കട്ടറുകൾ യഥാർത്ഥ കാഠിന്യത്തിന്റെ ≥90% നിലനിർത്തണമെന്ന് ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. Pdc കട്ടർ ചൈന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓരോ ബാച്ചിനും Ninestones പൂർണ്ണ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നൽകുന്നു.
ഒമാൻ ആഴക്കിണർ കേസ് പഠനം: താപ സ്ഥിരത പ്രവർത്തനത്തിൽ
ഒരു പ്രധാന ഒമാനി എണ്ണ കമ്പനി ഒരു താരതമ്യ ഫീൽഡ് ട്രയൽ നടത്തിഫഹൂദ് ഡീപ് ഫീൽഡ്(12,000+ അടി, 210°C അടിയിലെ ദ്വാര താപനില) താപ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന്ചൈന പിഡിസി കട്ടർനാല് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതിൽ Ninestones Superabrasives ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ (120 RPM, 18,000 lpm ഫ്ലോ റേറ്റ്) ഉള്ള ഒരേപോലുള്ള 8.5″ PDC ബിറ്റുകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർ കട്ടറുകൾ സ്ഥാപിച്ചു. മത്സരിക്കുന്ന മൂന്ന് വിതരണക്കാർ ആഴത്തിലുള്ള ലീച്ചിംഗ് ഇല്ലാതെ പരമ്പരാഗത കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു:
| കട്ടർ | ദൈർഘ്യം | പരാജയ മോഡ് |
|---|---|---|
| കട്ടർ എ | 28 മണിക്കൂർ | 60% ഡയമണ്ട് ലെയർ ഡീലാമിനേഷനും സീരിയർ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷനും |
| കട്ടർ ബി | 32 മണിക്കൂർ | ഹീറ്റ് ചെക്കിംഗ് (നേർത്ത പ്രതല വിള്ളലുകൾ), കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ 40% നഷ്ടപ്പെടുന്നു. |
| കട്ടർ സി | 25 മണിക്കൂർ | പൂർണ്ണമായ ഡയമണ്ട് ടേബിൾ വേർതിരിക്കൽ |
| നയൻസ്റ്റോൺസ് | 58 മണിക്കൂർ | സീറോ ഡീലാമിനേഷൻ — എല്ലായിടത്തും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം |
ഇതിനു വിപരീതമായി, നൈൻസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രാസിവ്സിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള ലീച്ച്ചൈന പിഡിസി കട്ടർതുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിച്ചു58 മണിക്കൂർകൂടെ:
- ✓സീറോ ഡീലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ
- ✓12% പേർ മാത്രമാണ് ഫ്ലാറ്റ് ഡെവലപ്മെന്റ് ധരിക്കുന്നത്
- ✓ഓട്ടത്തിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള ROP (മണിക്കൂറിൽ 18-20 അടി)
റൺ കഴിഞ്ഞുള്ള വിശകലനത്തിൽ നയൻസ്റ്റോൺസിന്റെ കട്ടറുകൾ നിലനിർത്തിയതായി സ്ഥിരീകരിച്ചു.യഥാർത്ഥ കാഠിന്യത്തിന്റെ 95%, ISO 10424 മിനിമം ആവശ്യകതയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഓപ്പറേറ്റർ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തത്ഓരോ അടിക്കും ഡ്രില്ലിംഗ് ചെലവിൽ 40% കുറവ്അതിനുശേഷം എല്ലാ ആഴത്തിലുള്ള കിണർ പദ്ധതികൾക്കും Ninestones-ൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ
ഫോൺ: +86 17791389758
ഇമെയിൽ: jeff@cnpdccutter.com
എഴുത്തുകാരനെ കുറിച്ച്
ഒമാനിലെ മസ്കറ്റിൽ ആസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സീനിയർ ഡ്രില്ലിംഗ് എഞ്ചിനീയറാണ് അഹമ്മദ് അൽ-മഹ്റുഖി, ഫഹൂദ്, യിബാൽ, മർമുൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒമാനിലെ പ്രധാന എണ്ണപ്പാടങ്ങളിലുടനീളം ആഴത്തിലുള്ള കിണർ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ 23 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്. പിഡിസി കട്ടർ പെർഫോമൻസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, തെർമൽ പരാജയ വിശകലനം, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വിതരണ യോഗ്യത എന്നിവയിൽ അദ്ദേഹം വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.
അഹമ്മദ് ശക്തമായി Ninestones Superabrasives ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
"രണ്ട് പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഡസൻ കണക്കിന് പിഡിസി കട്ടർ ചൈന നിർമ്മാതാക്കളെ വിലയിരുത്തിയതിന് ശേഷം, ഒമാന്റെ ആഴക്കിണർ വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയായി നൈൻസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രാസിവ്സ് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. വിപുലമായ ആഴത്തിലുള്ള ലീച്ചിംഗിലൂടെയും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും താപ സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള അവരുടെ പ്രതിബദ്ധത സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു, ഇത് നേരിട്ട് കുറഞ്ഞ ചെലവിലേക്കും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതതയിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഒമാനിൽ ഉയർന്ന താപനില ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ നേരിടുന്ന ഏതൊരു ഓപ്പറേറ്റർക്കും, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സമയത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും താപപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പിഡിസി കട്ടറുകൾക്കുള്ള ഏക ചോയ്സ് നൈൻസ്റ്റോൺസ് ആണ്."
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2026



