പിഡിസി കട്ടറുകളുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം
യുഎഇയിലെ ഓൺഷോർ, ഓഫ്ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, അകാല PDC കട്ടർ പരാജയത്തിന് പ്രധാന കാരണം അദൃശ്യമായ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളാണ്. പല ഫീൽഡ് ടീമുകളും ഉപരിതല രൂപം മാത്രമേ പരിശോധിക്കുന്നുള്ളൂ, കട്ടറിനുള്ളിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ശൂന്യത, മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ, ഇന്റർഫേസ് ഡീലാമിനേഷൻ എന്നിവ അവഗണിക്കുന്നു. ഈ സൂക്ഷ്മമായ പിഴവുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മരുഭൂമിയിലും സമുദ്ര രൂപീകരണങ്ങളിലും പെട്ടെന്നുള്ള ചിപ്പിംഗ്, ലെയർ പീലിംഗ്, ബിറ്റ് ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. യോഗ്യതയുള്ളവരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്.മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾസ്ഥിരതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനത്തിനായി. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത നൽകിക്കൊണ്ട്, നൈൻസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രസീവുകൾ പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾയുഎഇയിലെ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി.
പിഡിസി കട്ടറുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ
പ്രൊഫഷണൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ പ്ലാറ്റ്ഫോം അനുസരിച്ച്ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റ് ടെക്, ഏറ്റവും വികലമായത്മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾദൃശ്യമായ ഉപരിതല പോരായ്മകളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ HPHT സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്ന നാല് സാധാരണ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അസമമായ മെറ്റീരിയൽ കംപ്രഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെറിയ ആന്തരിക ശൂന്യത തുടർച്ചയായ ഡൗൺഹോൾ വൈബ്രേഷനിൽ വികസിക്കും. പൊരുത്തമില്ലാത്ത തണുപ്പിക്കൽ വേഗത കാരണം മൈക്രോ ഇന്റർഫേസ് വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതേസമയം അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി സാധ്യതയുള്ള ഡീലാമിനേഷൻ അപകടസാധ്യതകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അസമമായ കോബാൾട്ട് വിതരണം അസന്തുലിതമായ താപ സ്ഥിരതയ്ക്കും പ്രാദേശിക കാഠിന്യ വ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
01
ആന്തരിക ശൂന്യതകൾ
വസ്തുക്കളുടെ അസമമായ കംപ്രഷൻ, ഡൗൺഹോൾ വൈബ്രേഷനിൽ വികസിക്കുന്ന ചെറിയ ശൂന്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
02
മൈക്രോ ഇന്റർഫേസ് വിള്ളലുകൾ
HPHT സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരതയില്ലാത്ത കൂളിംഗ് വേഗത ഇന്റർഫേസുകളിൽ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
03
ഡീലാമിനേഷൻ റിസ്ക്
ഡയമണ്ട് പാളിക്കും കാർബൈഡ് അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി.
04
അസമമായ കോബാൾട്ട് വിതരണം
അസന്തുലിതമായ താപ സ്ഥിരതയ്ക്കും പ്രാദേശിക കാഠിന്യ വ്യത്യാസങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
ഈ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ നഗ്നനേത്ര പരിശോധനയിലൂടെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല. ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഉയർന്ന ലോഡ് ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഇട്ടാൽ, അവ വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകും, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ബിറ്റ് ട്രിപ്പുകൾക്കും അധിക റിഗ് ചെലവുകൾക്കും കാരണമാകും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിന് മാത്രമേ യോഗ്യതയില്ലാത്തവയെ സ്ക്രീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾഫലപ്രദമായി.
ആന്തരിക PDC വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിശോധനാ രീതികൾ
അന്താരാഷ്ട്ര എണ്ണപ്പാട പരിശോധനാ സവിശേഷതകളും യുഎഇയിലെ പ്രാദേശിക ഡ്രില്ലിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും സംയോജിപ്പിച്ച്, രണ്ട് പ്രധാന കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും സ്വീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
അൾട്രാസോണിക് സി-സ്കാൻ പരിശോധന
അൾട്രാസോണിക് സി-സ്കാൻ പരിശോധനയാണ് ഏറ്റവും മുഖ്യധാരയും കൃത്യവുമായ പരിഹാരം. ഡയമണ്ട് പാളിയിലേക്കും കാർബൈഡ് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്കും തുളച്ചുകയറാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ശൂന്യത, വിള്ളലുകൾ, ബന്ധിതമല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് അവബോധജന്യമായ സ്കാനിംഗ് ചിത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കട്ടറിന്റെ 100% ആന്തരിക ഘടനയും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന 0.1mm വരെ ചെറിയ പിഴവുകൾ ഇതിന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പൂർണ്ണമായ സി-സ്കാൻ പരിശോധന നടത്താൻ Ninestones Superabrasives നിർബന്ധിക്കുന്നു, ഇത് മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സ്വീകരിക്കുന്ന റാൻഡം പരിശോധനയേക്കാൾ വളരെ കർശനമാണ്.
സഹായ എക്സ്-റേ കണ്ടെത്തൽ
ആന്തരിക വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃതതയും മാലിന്യ വിതരണവും പരിശോധിക്കാൻ സഹായ എക്സ്-റേ കണ്ടെത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കോബാൾട്ട് സാന്ദ്രത വ്യതിയാനവും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സിന്ററിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി പരിശോധിക്കുന്നു, ഓരോ കട്ടറിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് പരിശോധനയും കാഠിന്യം പരിശോധനയും ഉപയോഗിച്ച് സഹകരിച്ച്, ഈ രീതികൾ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുകയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾ.
യുഎഇ ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റ് കർശനമായ പരിശോധന മൂല്യം തെളിയിക്കുന്നു
അബുദാബിയിലെ ഒരു വലിയ പ്രാദേശിക ഡ്രില്ലിംഗ് കരാറുകാരൻ ഒരു താരതമ്യ ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റ് നടത്തി. അവർ സ്വീകരിച്ചത്മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾനാല് വ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് ഗവേഷണം നടത്തി, മരുഭൂമിയിലെ ഹാർഡ് റോക്ക് രൂപീകരണങ്ങളിൽ ഏകീകൃത ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും പ്രയോഗിച്ചു.
വിതരണക്കാരന്റെ തരം
പരിശോധന രീതി
ഫലമായി
ഡ്രില്ലിംഗ് ദൈർഘ്യം
3 മറ്റ് വിതരണക്കാർ
ഉപരിതല പരിശോധന മാത്രം
എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗും ഡീലാമിനേഷനും
20 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പരാജയപ്പെട്ടു
നയൻസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രസീവുകൾ
പൂർണ്ണ സി-സ്കാൻ + എക്സ്-റേ
ആന്തരിക പോരായ്മകളൊന്നും കണ്ടെത്തിയില്ല.
56 മണിക്കൂർ വരെ സ്ഥിരതയുള്ളത്
ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് മൂന്ന് വിതരണക്കാർ ലളിതമായ ഉപരിതല പരിശോധന മാത്രമാണ് നടത്തിയത്. അവരുടെ കട്ടറുകളിൽ പരിശോധിക്കാത്ത ആന്തരിക സൂക്ഷ്മ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഡ്രില്ലിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 20 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ തുടർച്ചയായ അരികുകളിലെ ചിപ്പിംഗും ഡീലാമിനേഷനും ഉണ്ടായി. നിർമ്മാണ സംഘത്തിന് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പലതവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവന്നു, ഇത് പദ്ധതിയുടെ പുരോഗതി വൈകിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
നൈൻസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രാസിവ്സ് വിതരണം ചെയ്ത എല്ലാ പിഡിസി കട്ടറുകളും പൂർണ്ണമായ സി-സ്കാൻ, എക്സ്-റേ ആന്തരിക വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ എന്നിവയിൽ വിജയിച്ചു. ആന്തരിക തകരാറുകളൊന്നും ഉണ്ടായിരുന്നില്ല, കൂടാതെ കട്ടറുകൾ മുഴുവൻ സമയത്തും സ്ഥിരമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആഘാത പ്രതിരോധവും നിലനിർത്തി.56 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ. കർശനമായ ആന്തരിക വൈകല്യ പരിശോധന ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സമഗ്രമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഓൺ-സൈറ്റ് സാങ്കേതിക സംഘം സ്ഥിരീകരിച്ചു.
ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ
ഫോൺ: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
എഴുത്തുകാരനെ കുറിച്ച്
സയീദ് അൽ മൻസൂരി
സീനിയർ ഡ്രില്ലിംഗ് ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ഷൻ എഞ്ചിനീയർ, അബുദാബി, യുഎഇ — 21 വർഷത്തെ പരിചയം
യുണൈറ്റഡ് അറബ് എമിറേറ്റ്സിലെ അബുദാബിയിൽ ആസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സീനിയർ ഡ്രില്ലിംഗ് ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ഷൻ എഞ്ചിനീയറാണ് സയീദ് അൽ മൻസൂരി, ഓഫ്ഷോർ പര്യവേക്ഷണത്തിലും ഓൺഷോർ ഡെസേർട്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോളിലും 21 വർഷത്തെ പ്രൊഫഷണൽ പരിചയമുണ്ട്. പിഡിസി കട്ടർ ഇന്റേണൽ ഡിഫെക്റ്റ് അനാലിസിസ്, ക്വാളിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർമുലേഷൻ, സപ്ലയർ കപ്പാസിറ്റി അസസ്മെന്റ് എന്നിവയിൽ അദ്ദേഹം വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രായോഗിക പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് വളരെക്കാലമായി ഉത്തരവാദിയാണ്.മൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾപ്രാദേശിക എണ്ണ, ഖനന സംരംഭങ്ങൾക്ക്.
"വർഷങ്ങളുടെ പരീക്ഷണത്തിനും വിവിധ ആഗോള വിതരണക്കാരുമായി സഹകരിച്ചതിനും ശേഷംമൈനിംഗ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾ, ഞാൻ ഇതുവരെ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുള്ളതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും കർശനവും വിശ്വസനീയവുമായ നിർമ്മാതാവാണ് നിനെസ്റ്റോൺസ് സൂപ്പർഅബ്രാസിവ്സ്. അവരുടെ സമ്പൂർണ്ണ ആന്തരിക വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനം, സ്ഥിരതയുള്ള ബാച്ച് ഗുണനിലവാരം, മികച്ച രൂപീകരണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ യുഎഇ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളുടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു. എല്ലാ പ്രാദേശിക ഡ്രില്ലിംഗ്, മൈനിംഗ് ടീമുകൾക്കും ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ദീർഘകാല സഹകരണ പങ്കാളിയാണിത്.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചോ വിലവിവരപ്പട്ടികയെക്കുറിച്ചോ ഉള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക്, ദയവായി നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ബന്ധപ്പെടും.