അഞ്ച് സൂപ്പർഹാർഡ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ വിശകലനം

സൂപ്പർഹാർഡ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ എന്നത് ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂളായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയലിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. നിലവിൽ, ഇതിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ. പ്രയോഗിച്ചതോ പരീക്ഷണത്തിലിരിക്കുന്നതോ ആയ അഞ്ച് പ്രധാന തരം പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.

(1) പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ സിന്തറ്റിക് വലിയ ഒറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്രം

(2) പോളി ഡയമണ്ട് (PCD) ഉം പോളി ഡയമണ്ട് കോമ്പോസിറ്റ് ബ്ലേഡും (PDC)

(3) സിവിഡി ഡയമണ്ട്

(4) പോളിക്രിസ്റ്റൽ ക്യൂബിക് ബോറോൺ അമോണിയ; (PCBN)

(5) സിവിഡി ക്യൂബിക് ബോറോൺ അമോണിയ കോട്ടിംഗ്

1, പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ വലിയ ഒറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്രം

ആന്തരിക ധാന്യ അതിർത്തിയില്ലാത്ത ഒരു ഏകീകൃത ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയാണ് പ്രകൃതിദത്ത വജ്രം, അതിനാൽ ഉപകരണത്തിന്റെ അരികിന് സൈദ്ധാന്തികമായി ആറ്റോമിക് മിനുസവും മൂർച്ചയും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ശക്തമായ കട്ടിംഗ് കഴിവ്, ഉയർന്ന കൃത്യത, ചെറിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവയുണ്ട്. പ്രകൃതിദത്ത വജ്രത്തിന്റെ കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവ ഉപകരണത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ദൈർഘ്യമേറിയ സാധാരണ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയിൽ ടൂൾ വെയറിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, അതിന്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത കട്ടിംഗ് താപനിലയും ഭാഗങ്ങളുടെ താപ രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കും. പ്രകൃതിദത്ത വലിയ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്രത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉപകരണ സാമഗ്രികൾക്കുള്ള കൃത്യതയുടെയും അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗിന്റെയും മിക്ക ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റും. അതിന്റെ വില ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, ഇത് ഇപ്പോഴും അനുയോജ്യമായ കൃത്യതയും അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ടൂൾ മെറ്റീരിയലുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കണ്ണാടികൾ, മിസൈലുകൾ, റോക്കറ്റുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ ഹാർഡ് ഡിസ്ക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, ആക്‌സിലറേറ്റർ ഇലക്ട്രോൺ ഗൺ സൂപ്പർ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, പരമ്പരാഗത വാച്ച് ഭാഗങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ, പേനകൾ, പാക്കേജ് മെറ്റൽ ഡെക്കറേഷൻ പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവയിലെ ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകളുടെയും മറ്റ് ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രോസസ്സിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, നേത്രചികിത്സ, ബ്രെയിൻ സർജറി സ്കാൽപെൽ, അൾട്രാ-നേർത്ത ബയോളജിക്കൽ ബ്ലേഡുകൾ, മറ്റ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ വികസനം ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു വലിയ ഒറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്രം നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഈ വജ്ര ഉപകരണ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണം അതിന്റെ നല്ല വലിപ്പം, ആകൃതി, സ്ഥിരത എന്നിവയാണ്, ഇത് പ്രകൃതിദത്ത വജ്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കൈവരിക്കാനാവില്ല. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള പ്രകൃതിദത്ത വജ്ര വിതരണത്തിന്റെ ദൗർലഭ്യം, ചെലവേറിയ വില, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ പ്രകൃതിദത്ത വലിയ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്രത്തിന് പകരമായി സിന്തറ്റിക് വലിയ കണിക സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വജ്ര ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ ലഭ്യതക്കുറവ് കാരണം, അതിന്റെ പ്രയോഗം വേഗത്തിൽ വികസിക്കും.

2, പോളിക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് (PCD), പോളിക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് കോമ്പോസിറ്റ് ബ്ലേഡ് (PDC) എന്നിവയുടെ ഉപകരണ വസ്തുവായി വലിയ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ടുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പോളിക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് (PCD), പോളിക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് കോമ്പോസിറ്റ് ബ്ലേഡ് (PDC) എന്നിവയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: (1) ധാന്യ ക്രമരഹിതമായ ക്രമീകരണം, ഐസോട്രോപിക്, പിളർപ്പ് ഉപരിതലമില്ല. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ക്രിസ്റ്റൽ ഉപരിതല ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവയിൽ വലിയ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് പോലെയല്ല ഇത്.

വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ പിളർപ്പ് പ്രതലത്തിന്റെ നിലനിൽപ്പ് കാരണം അത് പൊട്ടുന്നതുമാണ്.

(2) ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൈഡ് മാട്രിക്സിന്റെ പിന്തുണ കാരണം PDC ടൂൾ മെറ്റീരിയലും ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ആഘാതം ചെറിയ ധാന്യങ്ങൾ മാത്രമേ തകർക്കുകയുള്ളൂ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഡയമണ്ട് വലിയ തകർച്ച പോലെയല്ല, അതിനാൽ PCD അല്ലെങ്കിൽ PDC ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗിനും സാധാരണ പകുതി കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനും മാത്രമല്ല ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുക. എന്നാൽ വലിയ അളവിലുള്ള പരുക്കൻ മെഷീനിംഗായും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗായും (മില്ലിംഗ് മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഡയമണ്ട് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗ ശ്രേണിയെ വളരെയധികം വികസിപ്പിക്കുന്നു.

(3) മില്ലിംഗ് കട്ടർ പോലുള്ള വലിയ മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വലിയ PDC ടൂൾ ബ്ലാങ്ക് തയ്യാറാക്കാം.

(4) വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേക ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. PDC ടൂൾ ബില്ലറ്റിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കാരണം, ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക്, ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി, ട്രയാംഗിൾ, ഹെറിങ്ബോൺ, ഗേബിൾസ്, മറ്റ് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡ് ബില്ലറ്റ് തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഇത് പൊതിഞ്ഞ, സാൻഡ്‌വിച്ച്, റോൾ PDC ടൂൾ ബില്ലറ്റായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

(5) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനോ പ്രവചിക്കാനോ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ആവശ്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സൂക്ഷ്മമായ പിഡിസി ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപകരണത്തിന്റെ അരികിലെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും; നാടൻ-ധാന്യമുള്ള പിഡിസി ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ഉപസംഹാരമായി, പിസിഡി, പിഡിസി ഉപകരണ സാമഗ്രികളുടെ വികസനത്തോടെ, പിസിഡി, പിഡിസി ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗം പല നിർമ്മാണ മേഖലകളിലേക്കും അതിവേഗം വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ (അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്, ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്, സിങ്ക് അലോയ് മുതലായവ), കാർബൈഡ്, സെറാമിക്സ്, നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കൾ (പ്ലാസ്റ്റിക്, ഹാർഡ് റബ്ബർ, കാർബൺ വടികൾ, മരം, സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ), സംയോജിത വസ്തുക്കൾ (ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ളവ) എന്നിവയിൽ വ്യവസായം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. CFRP, മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റ് എംഎംസികൾ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമൊബൈൽ, മരം സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു ബദൽ പരമ്പരാഗത കാർബൈഡായി മാറിയിരിക്കുന്നു.